Vad är orsaken och tillämpningen av PE/PET enkel hydrofil vit 2D×38 bikomponentfiber?
PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber är en sorts syntetfiber som är gjord av två unika polymerer, polyeten (PE) och polyetylentereftalat (PET). Syftet med denna fiber är att ge en hydrofil, eller vattenattraherande, egenskap till tyget eller materialet som den används i milsvida.
Den hydrofila naturen hos denna fiber gör den ganska absorberande och korttorkande, vilket är användbart i många förpackningar. Det används normalt vid tillverkning av textilier, fibertyg och andra ämnen som kräver fuktkontrollbostäder. Fiberns förmåga att attrahera och suga upp fukt hjälper till att hålla porerna och huden torr och tät, vilket gör den lämplig för tillämpningar inom hälsovård, sportkläder och utomhusindustrin.
I vårdkvarteret används denna fiber ofta i tillverkningen av sanitetsprodukter inklusive blöjor, inkontinensprodukter för vuxna och hygienprodukter för kvinnor. Den hydrofila egenskapen hos fibern tillåter effektiv absorption av vätskor, förhindrar läckage och håller huden torr och tät.
Denna fiber används också i stor utsträckning vid tillverkning av sportkläder och utomhuskläder. Den hydrofila egenskapen tillåter tyget att transportera bort svett från ramen, vilket håller bäraren torr och sval under hela fysiska sporter. Dessutom garanterar den snabbtorkande karaktären hos denna fiber att materialet inte bibehåller fukt, vilket förhindrar obehag och lukt.
I nonwoven-applikationer, såsom våtservetter eller rengöringsdukar, tillåter den hydrofila naturen hos denna fiber effektiv absorption av drycker och förbättrar den totala rengöringsprestandan. De korttorkande tillgångarna minskar också risken för bakterietillväxt och förlänger produktens hylltillvaro.
PE/PET enkel hydrofil vit 2D×38 bikomponentfiber används i olika program där dess hydrofila och snabbtorkande bostäder är lämpliga. Den erbjuder mer lämplig fuktkontroll och gör det möjligt att bevara huden torr och bekväm. Denna fiber spelar en väsentlig funktion för att förbättra kapaciteten och den totala prestandan hos textilier, nonwoven-tyger och olika material.
Vad är produktionsprocessen för att generera PE/PET enkel hydrofil vit 2D×38 bikomponentfiber?
Produktionsproceduren för att generera PE/PET Single Hydrophilic White 2D×38 Bi-Component Fiber innefattar många steg som säkerställer att de önskade bostäderna och egenskaperna hos fibern är färdiga.
1. Polymerberedning: Det första steget innefattar beredningen av polyeten (PE) och polyetylentereftalat (PET) polymerer. Dessa polymerer smälts en efter en och kombineras i det föredragna förhållandet för att forma en enhetlig och stadig kombination.
2. Extrudering: Den kombinerade polymeren matas sedan in i en extruderingsanordning. Systemet består av en uppvärmd pipa med en skruvmekanism. Skruven roterar och trycker den smälta polymeren genom en spinndysa, som är en stålplatta med mer än ett litet hål. Den smälta polymeren trycks via dessa hål för att bilda individuella filament.
3. Kylning: När filamenten kommer ut från spinndysan kyls de omedelbart ned med hjälp av en sekvens av luftstrålar eller vattenbad. Kylning är avgörande för att stelna den smälta polymeren och bevara filamentens föredragna form och dimensioner.
Fyra. Släckning: Efter kylning genomgår filamenten ett släckningsförfarande. Detta steg inkluderar nedsänkning av filamenten i ett vätskebad, vanligtvis vatten. Släckning gör det möjligt att avyttra eventuell restvärme och dessutom stelna filamenten.
Fem. Ritning: När filamenten har släckts genomgår de ett dragningssystem. Ritning involverar rutinmässigt sträckning av filamenten för att anpassa polymerkedjorna och öka fiberns totala kraft och draghållfasthet. Detta steg är avgörande för att stärka den övergripande prestandan för den allra sista produkten.
6. Krympning: Efter dragning krymps filamenten för att införa ett vågliknande prov. Crimpning förbättrar fiberns skrymmande, elasticitet och textur, vilket gör den lämplig för olika förpackningar som består av textilier och nonwoven-tyger.
7. Skärning: De krusade filamenten reduceras sedan till den föredragna perioden med hjälp av ett reduceringssystem. Skivningsprocessen säkerställer att fibrerna är enhetliga i längd och kan utan svårighet bearbetas i nästa tillverkningsoperationer.
Åtta. Ytbehandling: De reducerade fibrerna genomgår en golvbehandlingsprocedur för att göra dem hydrofila. Detta botemedel kan innehålla applicering av ett hydrofilt medel eller tillsats av en hydrofil kemikalie under hela extruderingssättet. Den hydrofila behandlingen tillåter fibern att snabbt ta in och distribuera fukt, vilket gör den lämplig för program som inkluderar vattenabsorberande tyg och ämnen.
en 
