Födelseprocessen för ett garn, från princip till garnbildning, kan förstås i en artikel!

Spinning är en mycket gammal aktivitet, och sedan förhistorisk tid har människor vetat hur man spinner några av de kortare fibrerna till långa garn och sedan väver dem till tyg. Den så kallade spinningen är handlingen att ta djur- eller växtfibrer och tvinna dem till ett kontinuerligt och oändligt förlängt garn så att det kan anpassas till vävning.

▲ Processen att spinna textilfibrer till garn med fysiska eller mekaniska metoder

1 Kaiqing bomull (klar blomma)

● Huvuduppgifter

Öppning – Bulkfibrerna i den pressade kemiska fiberförpackningen öppnas till små bitar eller buntar av små fibrer.

Borttagning av föroreningar - ta bort vissa föroreningar i råvaror.

Blandning – homogen blandning av fibrer med olika egenskaper.

Rullar – Enhetliga kemiska fiberrullar är gjorda för kardningsprocessen.

▲ Rak bomullsgrepp

2. Kam bomull

Bomullsrullarna matas in i en kardmaskin och kammas för att få en tampong.

▲Bomullsrullarna som genereras av rensningsprocessen matas till kardmaskinen

● Huvuduppgifter

Kamning – Skaffa enstaka fibrer

Borttagning av föroreningar - ta bort orenheter och linter

Blandning – Blandning mellan enstaka fibrer

Formar remsor – göra enhetliga tamponger

3 Slips

För att förbättra likformigheten hos skivorna matas 6 ~ 8 skivor in i dragmaskinen och 1 skiva erhålls genom valsdragning.

● Huvuduppgifter

Homogenisering – Förbättra den torra likformigheten hos flänsen för ett mer enhetligt garn;

Parallell - sträva efter att fibrerna i tampongen ska vara mer raka och parallella;

Blandning - blanda olika fibrer efter behov;

Remsor - remsor packas i tampongfat efter behov för tillverkning i nästa process.

4. Rovy

● Huvuduppgifter

Utformning – Förlängning och förtunning av remsorna för att bilda roving.

Vridning – Lägg till en viss twist på rovingen för att öka styrkan på rovingen.

Slingrande – Vridna rovings lindas på en tunna.

5 fint garn

● Huvuduppgifter

Utformning – Rita roving till erforderliga egenskaper.

Vridning - lägga till en viss twist till den utdragna garnremsan för att ge den en viss styrka, elasticitet och lyster.

Slingrande – Slingrande till rörformigt garn för enkel transport och efterbearbetning.

6 Efterbearbetning (lindning, sammanfogning, vridning)

● Huvuduppgifter

Förbättra utseendets kvalitet av produkten - ta bort garndefekter och bomullsföroreningar genom sång, vaxning, lindning etc., förbättra remsans enhetlighet och finish, etc.

Ändra de inneboende egenskaperna av produkten - förbättra styrkan i garnbildningen genom att sammanfoga garn, tvinna, etc.

Stabilisera produktens strukturella tillstånd – stabiliserar främst garntvinningen.

Tillverkad i lämplig förpackningsform – för enkel transport, förvaring och vidarebearbetning, t.ex. till bobiner, tvinnat garn eller till balar, paket etc.

(1) Lindning:

a. Anslutning av långt garn för att öka garnets rullkapacitet och förbättra produktionseffektiviteten för den efterföljande processen.

b. Ta bort defekter och orenheter på garnet och förbättra kvaliteten och styrkan på garnet.

(2) Sammanslagning

Två eller flera enstaka garn sätts ihop.

(3) Vridning

Garnet kombineras, plus en viss twist, och bearbetas till trådar.

Processsystem för spinning

För att få garn med olika kvalitetsstandarder bör olika spinningsmetoder och spinningssystem användas för olika fibermaterial.

01Bomullsspinningssystem

Råvarorna som används vid tillverkning av bomullsspinning är bomullsfibrer och kemiska fibrer av bomull, och dess produkter inkluderar rent bomullsgarn, renat kemiskt fibergarn och olika blandgarn. I bomullsspinningssystemet, enligt kvaliteten på råvaror och garnkvalitetskrav, är det uppdelat i allmänt kardsystem, kamsystem och avfallsspinningssystem.

(1) Allmänt kamsystem

Vanligtvis används för spinning av grovt och medium specialgarn, för vävning av vanliga tyger, dess process och halvprodukter, färdiga produktnamn visas i figuren nedan.

(2) Kamsystem

Kamningssystem används för att spinna högkvalitativt bomullsgarn, specialgarn eller blandningar av bomull och kemiska fibrer. Kamningssystemets process, namnen på halvprodukter och färdiga produkter visas i figuren nedan.

▲Kamma:

Ta ytterligare bort bomullsknutar, föroreningar och fiberdefekter i fibern, eliminera stapelfibrerna under en viss längd, förbättra längdlikformigheten och rakheten hos fibern och dra bomullsremsan till en viss tjocklek.

(3) Avfallsspinningssystem

Avfallsspinningssystemet används för att bearbeta billigt grovt bomullsgarn, vars process visas i figuren nedan.

(4) Blandningssystem för kemiska fibrer och bomull

När polyester (eller andra kemiska fibrer) och bomull blandas, på grund av polyester- och bomullsfibrernas olika egenskaper och föroreningar, kan det inte blandas och bearbetas i kärleksbrevsprocessen, och det är nödvändigt att göra remsor av gitter, och sedan blanda på den första vägritningsmaskinen (blandning), för att säkerställa blandning krävs tre parallella remsor. Processflödet för allmän kamning och kamspinning visas i figuren nedan.

02 Ullspinningssystem

Ullspinningssystemet är hela produktionsprocessen av ullgarn, ullfjäder kemisk fiberblandad garn och kemisk fiber rent spinngarn på ullspinningsutrustning som använder ullfiber och ullkemisk fiber som råmaterial.

(1) Grovt ullspinningssystem

Flödesschemat för grovullsspinningssystemet visas i figuren nedan.

(2) Spinnsystem för kammad ull

Det kammade ullspinningssystemet har många processer och långa processer, som kan delas upp i två delar: raka remsor och spinning, och spinningsystemets flöde visas i figuren nedan.

Tillverkning av kamremsor, även kallad tillverkning av ullremsor, kan upprätta en separat fabrik, produkten (kammad ullremsa) kan säljas som en vara, tillverkningsprocessen för ullremsor visas i figuren nedan.

Vissa kammade ullfabriker har ingen remsframställningsprocess, som använder kammade ullremsor som råmaterial, och produktionsprocessen inkluderar förspinning och efterspinning; De flesta fabriker har ingen färgnings- och kamningsprocess för bandfärgning och omkamning, vilket hänvisar till den andra kamningen efter färgning av ullen, och omkamningsprocessen liknar processen för framställning av band. Flödet av det kammade ullspinningssystemet utan en dubbel kamningsprocess visas i figur 1-8. Dessutom finns ett halvkammat spinnprocesssystem mellan kamning och kamning.

03 Hampspinnsystem

Det finns tre spinningsystem för hampspinning: ramie, jute och lin.

(1) Ramie spinningsystem

I allmänhet lånas system för kamad ull eller silkesspinning, och endast lokala förbättringar görs på utrustningen. Den råa hampan bör först förbehandlas och bearbetas till fin hampa, och dess spinnprocess visas i figuren nedan; Kort ramie och lärk kan i allmänhet bearbetas med ett bomullsspinningssystem.

(2) Spinningsystem för linne

Råmaterialet från linnespinnning slås till hampa, som bearbetas av linspinningssystemet för långa linne, och dess spinnprocess visas i figur 1-12, där rovingen från långlinnespinning tillagas och finförädlas sedan. Den fallande hampan och rygghampan från lång linnespinning kommer in i det korta linspinningssystemet, och processen visas i figuren nedan.

(3) Jutespinningssystem

Processen för jutespinning är: råmaterial → råmaterialberedning→ kardat linne → och → fint garn.